Про затвердження Порядку визначення максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу

КАБІНЕТ МІНІСТРІВ УКРАЇНИ

ПОСТАНОВА

від 28 березня 2025 р. № 350

Київ

Про затвердження Порядку визначення максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу

{Із змінами, внесеними згідно з Постановою

Кабінету Міністрів України

№ 1165 від 23.09.2026}

Відповідно до абзацу другого підпункту 1 пункту 6 розділу II “Прикінцеві та перехідні положення” Закону України від 9 жовтня 2024 р. № 4014-IX “Про внесення змін до Податкового кодексу України та інших законів України щодо особливостей оподаткування акцизним податком спирту етилового та біоетанолу” Кабінет Міністрів України постановляє:

1. Затвердити Порядок визначення максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу, що додається.

2. Ця постанова набирає чинності з дня її опублікування та застосовується з дня введення в дію Закону України від 9 жовтня 2024 р. № 4014-IX “Про внесення змін до Податкового кодексу України та інших законів України щодо особливостей оподаткування акцизним податком спирту етилового та біоетанолу”.

Прем'єр-міністр України

Д. ШМИГАЛЬ

Інд. 75

ЗАТВЕРДЖЕНО

постановою Кабінету Міністрів України

від 28 березня 2025 р. № 350

ПОРЯДОК

визначення максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу

1. Цей Порядок встановлює механізм визначення максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу шляхом проведення розрахунку максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу, яка застосовується під час обчислення гарантованого податкового зобов'язання з акцизного податку за податковий (звітний) період.

{Пункт 1 в редакції Постанови Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

2. У цьому Порядку під терміном “максимальна продуктивність обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу” розуміється максимальний обсяг спирту етилового, біоетанолу в літрах 100-відсоткового спирту етилового, який може бути вироблений за добу на обладнанні, що забезпечує повний технологічний цикл виробництва спирту етилового, біоетанолу.

Інші терміни вживаються у значенні, наведеному в Податковому кодексі України та Законі України “Про державне регулювання виробництва і обігу спирту етилового, спиртових дистилятів, біоетанолу, алкогольних напоїв, тютюнових виробів, тютюнової сировини, рідин, що використовуються в електронних сигаретах, та пального”.

3. Розрахунок максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу (далі - розрахунок) проводиться установою, визначеною розпорядженням Кабінету Міністрів України від 11 лютого 2025 р. № 108 “Про визначення державної установи, уповноваженої проводити розрахунок максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу” (Офіційний вісник України, 2025 р., № 21, ст. 1398) (далі - установа).

4. Розрахунок проводиться із урахуванням:

проектної продуктивності технологічного обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу (далі - технологічне обладнання);

{Абзац другий пункту 4 із змінами, внесеними згідно з Постановою Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

документації, яка підтверджує зменшення/збільшення проектної продуктивності технологічного обладнання (знос/модернізація);

технічних характеристик технологічного обладнання;

фактичної продуктивності технологічного обладнання;

впровадження нових технологій, освоєння нових технологічних прийомів та/або інноваційних рішень, удосконалення технологічного режиму;

{Пункт 4 доповнено новим абзацом згідно з Постановою Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

виду сировини, яка використовується для виробництва спирту етилового, біоетанолу;

сорту спирту етилового.

Фактична продуктивність технологічного обладнання — співвідношення фактичної кількості спирту етилового, біоетанолу, виробленого за календарний місяць, до фактичної кількості годин роботи такого обладнання у зазначеному періоді, помножене на кількість годин у добі.

{Пункт 4 доповнено абзацом згідно з Постановою Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

5. Розрахунок проводиться із урахуванням максимальної продуктивності технологічного обладнання таких виробничих підрозділів: відділення термоферментативної обробки сировини, бродильного відділення, брагоректифікаційного відділення, відділення дистиляції та зневоднення.

Максимальна продуктивність технологічного обладнання виробничих підрозділів визначається згідно з додатками 1-4.

Максимальною продуктивністю обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу вважається найменша розрахункова продуктивність технологічного обладнання одного із виробничих підрозділів, зазначених в абзаці першому цього пункту.

Наявність у виробника спирту етилового, біоетанолу виробничих підрозділів із денатурації спирту етилового та/або денатурації та внесення компонентів під час виробництва біоетанолу не впливає на значення максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу.

{Пункт 5 доповнено абзацом згідно з Постановою Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

6. Для проведення розрахунку виробник спирту етилового, біоетанолу подає до установи заяву в довільній формі, до якої додається інформація про основні технічні і технологічні параметри виробництва спирту етилового, біоетанолу для визначення максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу (далі — інформація про параметри виробництва) за формою згідно з додатком 5.

{Абзац перший пункту 6 із змінами, внесеними згідно з Постановою Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

Заява подається до установи в паперовій або електронній формі керівником юридичної особи або уповноваженою ним особою особисто, засобами поштового зв'язку або шляхом надсилання на адресу електронної пошти.

Установа у строк, що не перевищує 20 днів з дня отримання заяви, у разі надання повної інформації про параметри виробництва, визначеної в додатку 5, проводить і надає розрахунок за формою згідно з додатком 6 виробнику спирту етилового, біоетанолу особисто, засобами поштового зв'язку або шляхом надсилання на адресу електронної пошти.

{Абзац третій пункту 6 із змінами, внесеними згідно з Постановою Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

7. Зміною максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу є кількісне відхилення (збільшення або зменшення) фактичної продуктивності технологічного обладнання через:

технічні чинники — зміни, що виникають в результаті модернізації та/або реконструкції та призводять до зміни інформації про параметри виробництва, визначеної в додатку 5;

технологічні чинники — зміни, що виникають в результаті впровадження нових технологій, освоєння нових технологічних прийомів та/або інноваційних рішень, удосконалення технологічного режиму (використання нових видів сировини, ферментних препаратів або допоміжних матеріалів, впровадження нових режимів термоферментативної обробки сировини, біоконверсії/ферментації, дистиляції тощо), які змінюють кількість спирту етилового, біоетанолу, яка може бути вироблена за один повний технологічний цикл.

Не вважається зміною максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу (за умови незмінності інформації про параметри виробництва, визначеної в додатку 5) відхилення до 3 відсотків (включно) фактичної продуктивності технологічного обладнання, що зумовлене:

сумою похибок усіх встановлених засобів вимірювальної техніки, значення яких відповідає їх класу точності згідно з Технічним регламентом засобів вимірювальної техніки, затвердженим постановою Кабінету Міністрів України від 24 лютого 2016 р. № 163 (Офіційний вісник України, 2016 р., № 21, ст. 830);

зміною фізико-хімічних властивостей сировини, використанням різних допоміжних матеріалів, сезонними змінами параметрів енергоносіїв (вода, пара) тощо.

Відхилення до 3 відсотків (включно) фактичної продуктивності технологічного обладнання від максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу, зазначеної в розрахунку за формою згідно з додатком 6, вважається допустимим і не потребує оновлення такого розрахунку. У разі перевищення до 3 відсотків (включно) у відповідному місяці фактичної продуктивності технологічного обладнання над максимальною продуктивністю обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу, зазначеною в розрахунку за формою згідно з додатком 6, максимальною продуктивністю обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу є така фактична продуктивність технологічного обладнання.

Оновлений розрахунок проводиться в разі зміни максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу, що пов'язана із:

зміною інформації про параметри виробництва, визначеної в додатку 5;

перевищенням фактичної продуктивності технологічного обладнання над встановленою максимальною продуктивністю обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу більше ніж на 3 відсотки.

Виробник спирту етилового, біоетанолу протягом п'яти робочих днів з дня зміни інформації про параметри виробництва, визначеної в додатку 5, та/або з дня розрахунку фактичної продуктивності технологічного обладнання, яка перевищує встановлену максимальну продуктивність обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу у відповідному місяці більше ніж на 3 відсотки, зобов'язаний звернутися до установи для оновлення розрахунку, що проводиться відповідно до пункту 6 цього Порядку. У разі перевищення більше ніж на 3 відсотки у відповідному місяці фактичної продуктивності технологічного обладнання над максимальною продуктивністю обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу, зазначеною в розрахунку за формою згідно з додатком 6, максимальною продуктивністю обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу до оновлення розрахунку є така фактична продуктивність технологічного обладнання.

{Пункт 7 в редакції Постанови Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

8. Виробники спирту етилового, біоетанолу подають наданий установою розрахунок за формою згідно з додатком 6 ДПС у паперовій або електронній формі в порядку, встановленому статтею 42 Податкового кодексу України.

Додаток 1

до Порядку

(в редакції постанови Кабінету Міністрів України

від 23 вересня 2026 р. № 1165)

РОЗРАХУНОК

максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу відділення термоферментативної обробки сировини

1. Максимальну продуктивність обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу відділення термоферментативної обробки сировини (далі — технологічне обладнання) за умови низькотемпературного розварювання крохмалевмісної сировини у разі об'ємної частки спирту етилового у бражці менше 13 % об. залежно від сумарного геометричного об'єму апаратів термоферментативної обробки (АТФО) визначають за формулою 1:

Пнр = 450 ґ 0,95 ґ (Vатфо 1 + Vатфо 2 + … + Vатфо n) ґ К1 ґ К2 ґ Кф,

де Пнр — максимальна продуктивність технологічного обладнання, літрів на добу;

450 — емпіричний коефіцієнт, що характеризує питомий вихід спирту етилового з одиниці об'єму АТФО, л/(добу ґ м3);

0,95 — коефіцієнт зменшення продуктивності за рахунок часу, необхідного для проведення регулярного миття та дезінфекції технологічного обладнання. У разі проведення миття та дезінфекції технологічного обладнання під час планових зупинок виробництва цей коефіцієнт не застосовується;

Vатфо 1, Vатфо 2, Vатфо n — геометричний об'єм 1, 2, …, n-ного АТФО, куб. метрів;

К1 — коефіцієнт, що враховує ступінь подрібнення сировини (К1 = 1 для ступеня подрібнення, що забезпечує прохід і 91 % через сито з отворами d = 1 міліметр; К1 = 0,9 для ступеня подрібнення, що забезпечує прохід < 91 % через сито з отворами d = 1 міліметр);

К2 — коефіцієнт, що враховує вид перероблюваної сировини (для кукурудзи, сорго або суміші кукурудзи з сорго чи іншими зерновими культурами К2 = 1; для пшениці, тритикале К2 = 0,9; для жита К2 = 0,75);

Кф — коефіцієнт фактичної продуктивності технологічного обладнання (Кф = Пф/Пнр, де Пф — фактична продуктивність технологічного обладнання, літрів на добу), який застосовується під час здійснення оновленого розрахунку в разі, коли Кф > 1, у зв'язку із впровадженням нових технологій, освоєнням нових технологічних прийомів та/або інноваційних рішень, удосконаленням технологічного режиму, які дають змогу підвищувати максимальну продуктивність обладнання без проведення робіт із реконструкції та/або модернізації.

У разі об'ємної частки спирту етилового у бражці 13 % об. і вище розрахунок максимальної продуктивності технологічного обладнання проводять, виходячи з оптимального часу перебування сусла в об'ємі АТФО протягом 4 годин, за формулою 2:

Пнр = 240 ґ 0,95 ґ [ (Vатфо 1 + Vатфо 2 + … + Vатфо n) ґ К4 /4] ґ К1 ґ К2 ґ Кф,

де Пнр — максимальна продуктивність технологічного обладнання, літрів на добу;

240 — емпіричний коефіцієнт;

0,95 — коефіцієнт зменшення продуктивності за рахунок часу, необхідного для проведення регулярного миття та дезінфекції технологічного обладнання. У разі проведення миття та дезінфекції технологічного обладнання під час планових зупинок виробництва цей коефіцієнт не застосовується;

Vатфо 1, Vатфо 2, Vатфо n — геометричний об'єм 1, 2, …, n-ного АТФО, куб. метрів;

К4 — об'ємна частка спирту етилового у бражці, % об.;

К1 — коефіцієнт, що враховує ступінь подрібнення сировини (К1 = 1 для ступеня подрібнення, що забезпечує прохід і 91 % через сито з отворами d = 1 міліметр; К1 = 0,9 для ступеня подрібнення, що забезпечує прохід < 91 % через сито з отворами d = 1 міліметр);

К2 — коефіцієнт, що враховує вид перероблюваної сировини (для кукурудзи, сорго або суміші кукурудзи з сорго чи іншими зерновими культурами К2 = 1; для пшениці, тритикале К2 = 0,9; для жита К2 = 0,75);

Кф — коефіцієнт фактичної продуктивності технологічного обладнання (Кф = Пф/Пнр, де Пф — фактична продуктивність технологічного обладнання, літрів на добу), який застосовується під час здійснення оновленого розрахунку в разі, коли Кф > 1, у зв'язку з впровадженням нових технологій, освоєнням нових технологічних прийомів та/або інноваційних рішень, удосконаленням технологічного режиму, які дають змогу підвищувати максимальну продуктивність обладнання без проведення робіт із реконструкції та/або модернізації.

2. Максимальну продуктивність технологічного обладнання за умови високотемпературного розварювання крохмалевмісної сировини залежно від об'єму колон першого і другого ступеня, витримувача визначають за формулою 3:

Пвр = 1 250 ґ 0,95 ґ (Vперший + Vдругий + Vвитримувач) ґ К1 ґ К2 ґ Кф,

де Пвр — максимальна продуктивність технологічного обладнання, літрів на добу;

1250 — емпіричний коефіцієнт, що характеризує питомий вихід спирту етилового з одиниці об'єму апаратів високотемпературного розварювання, л/(добу ґ м3);

0,95 — коефіцієнт зменшення продуктивності за рахунок часу, необхідного для проведення регулярного миття та дезінфекції технологічного обладнання. У разі проведення миття та дезінфекції технологічного обладнання під час планових зупинок виробництва цей коефіцієнт не застосовується;

Vперший, Vдругий, Vвитримувач — геометричний об'єм відповідно колон першого і другого ступеня, витримувача, куб. метрів;

К1 — коефіцієнт, що враховує ступінь подрібнення сировини (К1 = 1 для ступеня подрібнення, що забезпечує прохід і 91 % через сито з отворами d = 1 міліметр; К1 = 0,9 для ступеня подрібнення, що забезпечує прохід < 91 % через сито з отворами d = 1 міліметр);

К2 — коефіцієнт, що враховує вид перероблюваної сировини (для кукурудзи, сорго або суміші кукурудзи з сорго чи іншими зерновими культурами К2 = 1; для пшениці, тритикале К2 = 0,9; для жита К2 = 0,75);

Кф — коефіцієнт фактичної продуктивності технологічного обладнання (Кф = Пф/Пвр, де Пф — фактична продуктивність технологічного обладнання, літрів на добу), який застосовується під час здійснення оновленого розрахунку в разі, коли Кф > 1, у зв'язку з впровадженням нових технологій, освоєнням нових технологічних прийомів та/або інноваційних рішень, удосконаленням технологічного режиму, які дають змогу підвищувати максимальну продуктивність обладнання без проведення робіт із реконструкції та/або модернізації.

{Додаток 1 в редакції Постанови Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

Додаток 2

до Порядку

РОЗРАХУНОК

максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу бродильного відділення

{Додаток 2 із змінами, внесеними згідно з Постановою Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

Додаток 3

до Порядку

РОЗРАХУНОК

максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового брагоректифікаційного відділення

{Додаток 3 із змінами, внесеними згідно з Постановою Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

Додаток 4

до Порядку

(в редакції постанови Кабінету Міністрів України

від 23 вересня 2026 р. № 1165)

РОЗРАХУНОК

максимальної продуктивності обладнання для виробництва біоетанолу, спирту етилового відділення дистиляції та зневоднення

1. Максимальну продуктивність обладнання для виробництва біоетанолу, спирту етилового зневодненого із спиртової бражки визначають залежно від технічних характеристик, фізичного зносу основних колон — бражної (дистиляційної) та концентраційної (ректифікаційної), а також геометричного об'єму адсорберів і площі мембранних модулів для зневоднення.

2. Максимальну продуктивність основних колон — бражної (дистиляційної) та концентраційної (ректифікаційної) визначають за формулою 1:

Пкол = 0,9 ґ Пбкол ґ К8 ґ Кф,

де Пкол — максимальна продуктивність обладнання установки з виробництва біоетанолу, спирту етилового зневодненого, літрів на добу;

0,9 — коефіцієнт зменшення продуктивності за рахунок часу, необхідного для проведення регулярного миття обладнання для виробництва біоетанолу, спирту етилового відділення дистиляції та зневоднення (далі — технологічне обладнання). У разі проведення миття технологічного обладнання під час планових зупинок виробництва цей коефіцієнт не застосовується;

Пбкол — базове (проектне) значення продуктивності колони, літрів на добу, яке визначається згідно з проектною документацією або документацією підприємства — виробника обладнання, а в разі відсутності документації — визначається згідно з таблицями 1—2 або розрахунковим методом;

К8 — коефіцієнт, що залежить від фізичного зносу технологічного обладнання;

Кф — коефіцієнт фактичної продуктивності технологічного обладнання (Кф = Пф/Пкол, де Пф — фактична продуктивність технологічного обладнання, літрів на добу), який застосовується під час здійснення оновленого розрахунку в разі, коли Кф > 1, у зв'язку з впровадженням нових технологій, освоєнням нових технологічних прийомів та/або інноваційних рішень, удосконаленням технологічного режиму, які дають змогу підвищувати максимальну продуктивність обладнання без проведення робіт із реконструкції та/або модернізації.

Таблиця 1

Базова продуктивність бражної (дистиляційної) колони, що працює при тиску 50—130 кілопаскалів і має не менше ніж 20 масообмінних тарілок

Тип масообмінних тарілок

Колони діаметром, метрів

0,8

1

1,2

1,4

1,6

1,8

2

2,2

2,4

Продуктивність, літрів на добу

За об'ємної частки спирту етилового у бражці менше 13 % об.

Подвійного кип'ятіння

8 000

10 000

15 000

20 000

30 000

Клапанні, ситчасті або лускоподібні

10 000

15 000

20 000

30 000

40 000

50 000

65 000

80 000

90 000

За об'ємної частки спирту етилового у бражці 13 % об. і більше

Подвійного кип'ятіння

11 000

14 000

20 000

27 000

41 000

Клапанні, ситчасті або лускоподібні

14 000

20 000

27 000

45 000

60 000

75 000

100 000

125 000

150 000

__________

Примітка.

Продуктивність бражних (дистиляційних) колон, що працюють при тиску нижче ніж 50 кілопаскалів і вище ніж 130 кілопаскалів та відстані між масообмінними тарілками, що різниться від зазначених у таблиці, а також колон, оснащених масообмінними пристроями інших типів, визначають за даними підприємства — виробника обладнання або проектної організації чи на підставі результатів технологічних і гідродинамічних розрахунків.

Таблиця 2

Базова продуктивність концентраційної (ректифікаційної) колони, що працює при тиску 100—200 кілопаскалів і має не менше ніж 50 масообмінних тарілок

Тип масообмінних тарілок

Колони діаметром, метрів

0,7

0,8

1

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

2.2

Продуктивність, літрів на добу

Багатоковпачкові, клапанні, ситчасті та інші за відстані між тарілками

0,17 метра

15 000

20 000

30 000

40 000

45 000

60 000

75 000

90 000

0,2 метра і більше

25 000

30 000

50 000

70 000

100 000

125 000

160 000

200 000

240 000

__________

Примітка.

Продуктивність концентраційних (ректифікаційних) колон, що працюють при тиску нижче ніж 100 кілопаскалів і вище ніж 200 кілопаскалів та відстані між масообмінними тарілками, що різниться від зазначених у таблиці, а також колон, оснащених масообмінними пристроями інших типів, визначають за даними підприємства — виробника обладнання або проектної організації чи на підставі результатів технологічних і гідродинамічних розрахунків.

3. Максимальну продуктивність адсорберів визначають за формулою 2:

Падс = 0,95 ґ 2750 ґ Vадс ґ N ґ Кф,

де Падс — максимальна продуктивність адсорберів, літрів на добу;

0,95 — коефіцієнт зменшення продуктивності за рахунок часу, необхідного для проведення регулярного миття технологічного обладнання. У разі проведення миття технологічного обладнання під час планових зупинок виробництва цей коефіцієнт не застосовується;

2750 — питома продуктивність адсорбера, л/(добу ґ м2);

Vадс — об'єм циліндричної частини адсорбера, куб. метрів;

N — кількість адсорберів;

Кф — коефіцієнт фактичної продуктивності технологічного обладнання (Кф = Пф/Падс, де Пф — фактична продуктивність технологічного обладнання, літрів на добу), який застосовується під час здійснення оновленого розрахунку в разі, коли Кф > 1, у зв'язку з впровадженням нових технологій, освоєнням нових технологічних прийомів та/або інноваційних рішень, удосконаленням технологічного режиму, які дають змогу підвищувати максимальну продуктивність обладнання без проведення робіт із реконструкції та/або модернізації.

4. Максимальну продуктивність мембранних модулів для зневоднення спирту етилового визначають за формулою 3:

Пмм = 0,95 ґ Ппит мм ґ Fмм ґ N ґ Кф,

де Пмм — максимальна продуктивність мембранних модулів, літрів на добу;

0,95 — коефіцієнт зменшення продуктивності за рахунок часу, необхідного для проведення регулярного миття технологічного обладнання. У разі проведення миття технологічного обладнання під час планових зупинок виробництва цей коефіцієнт не застосовується;

Ппит мм — питома продуктивність мембран для виробництва спирту етилового зневодненого, л/(добу ґ м2), визначається проектною чи конструкторською документацією;

Fмм — площа фільтрування одного мембранного модуля, кв. метрів;

N — кількість мембранних модулів;

Кф — коефіцієнт фактичної продуктивності технологічного обладнання (Кф = Пф/Пмм, де Пф — фактична продуктивність технологічного обладнання, літрів на добу), який застосовується під час здійснення оновленого розрахунку в разі, коли Кф > 1, у зв'язку з впровадженням нових технологій, освоєнням нових технологічних прийомів та/або інноваційних рішень, удосконаленням технологічного режиму, які дають змогу підвищувати максимальну продуктивність обладнання без проведення робіт із реконструкції та/або модернізації.

{Додаток 4 в редакції Постанови Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

Додаток 5

до Порядку

ІНФОРМАЦІЯ

про основні технічні і технологічні параметри виробництва спирту етилового, біоетанолу для визначення максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу

{Додаток 5 із змінами, внесеними згідно з Постановою Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}

Додаток 6

до Порядку

РОЗРАХУНОК

максимальної продуктивності обладнання для виробництва спирту етилового, біоетанолу

{Додаток 6 із змінами, внесеними згідно з Постановою Кабінету Міністрів України № 1165 від 23.09.2026}