Тип: Постанова
№ 298
Дата: 17 липня 1984 р.
Статус: Втратив чинність
СОВЕТ МИНИСТРОВ УКРАИНСКОЙ ССР
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 17 июля 1984 г. N 298
Киев
О мерах по созданию и внедрению в народное хозяйство ресурсо- и энергосберегающих технологий, более полному использованию вторичных ресурсов и отходов, улучшению экологической обстановки
Постановление утратило силу
(в соответствии с постановлением Совета Министров Украинской ССР
от 31 октября 1988 года N 335)
Совет Министров Украинской ССР отмечает, что в республике проводится работа по созданию и внедрению в производство ресурсо- и энергосберегающих технологий, более полному использованию вторичных ресурсов и отходов производства, предотвращению загрязнения окружающей среды.
За 1981 - 1983 годы внедрено 84,7 тыс. технологических мероприятий, что дало около 700 млн. рублей экономического эффекта; внедрение ресурсосберегающих малоотходных и безотходных технологий позволило сэкономить 610 тыс. тонн металлопроката, 4,4 млрд. кВт. ч электроэнергии, 12,9 млн. Гкал теплоэнергии, а также использовать свыше 400 млн. тонн вторичных ресурсов.
Выполняя решения апрельского /1983 г./ Пленума ЦК Компартии Украины и постановление ЦК Компартии Украины и Совета Министров УССР от 23 сентября 1983 г. N 410, Академия наук УССР, министерства и ведомства УССР осуществляют меры по ускорению создания и внедрения в производство ресурсо- и энергосберегающих технологий, расширению объемов их применения. В государственном плане развития науки и техники на 1984 год предусмотрено в 1,5 раза больше таких технологий в сравнении с предыдущим годом. Дальнейший рост объемов применения новых технологических процессов планируется на 1985 и последующие годы.
Вместе с тем масштабы применения прогрессивных технологий недостаточны. В ряде отраслей народного хозяйства, в частности в черной и цветной металлургии, химической промышленности, энергетике, промышленности строительных материалов, пищевой и местной промышленности, медленно внедряются малоотходные и безотходные технологии, обеспечивающие экономию материальных и энергетических ресурсов, комплексное использование сырья. Многие устаревшие технологические процессы являются источниками интенсивного загрязнения окружающей среды.
Отдельные министерства и ведомства УССР недооценивают экономическое и социальное значение применения вторичных ресурсов, проявляют ведомственный подход при решении вопросов использования отходов производства.
Медленными темпами проводятся научно-исследовательские работы по созданию технологии получения из биомассы энергии, удобрений, кормовых добавок и других полезных продуктов из органического сырья.
На предприятиях Министерства автомобильного транспорта УССР, Госкомсельхозтехники УССР, Главречфлота УССР медленно внедряются перспективные разработки по упрочнению металлов, плазменному и детонационному напылению поверхностей, применению синтетических и композиционных материалов. Не все научные разработки имеют необходимую готовность для широкого внедрения в народное хозяйство.
Не выполняются Министерством черной металлургии УССР задания пятилетнего плана по сухому тушению кокса на Криворожском и Авдеевском коксохимических заводах. Министерствами и ведомствами УССР неудовлетворительно используются зола и шлаки тепловых электростанций и отходы углеобогащения. Строительные министерства республики слабо внедряют технологию применения в бетонных смесях суперпластификаторов.
Совет Министров Украинской ССР ПОСТАНОВЛЯЕТ:
1. Считать одной из важнейших задач министерств и ведомств УССР, облисполкомов ускорение разработки и внедрения в производство экономичных ресурсо- и энергосберегающих, малоотходных и безотходных технологических процессов и производств, более полное использование вторичных ресурсов и отходов.
2. Утвердить направления по созданию и внедрению в отраслях народного хозяйства республики на 1985 год и двенадцатую пятилетку ресурсо- и энергосберегающих, малоотходных и безотходных технологий, более полному использованию вторичных ресурсов и отходов, улучшению экологической обстановки /прилагаются/.
3. Одобрить представленные Госпланом УССР, Госстроем УССР, Госснабом УССР,
Академией наук УССР, Министерством энергетики и электрификации УССР, Министерством черной металлургии УССР, Министерством угольной промышленности УССР, Министерством промышленности строительных материалов УССР основные задания программ по реализации важнейших научно-технических мероприятий в области энергосбережения и повышения эффективности использования материальных и сырьевых ресурсов в народном хозяйстве республики на 1986 - 1990 годы и на период до 2000 года /прилагаются/.
4. Министерствам, ведомствам УССР, облисполкомам, Госснабу УССР и Госплану УССР:
руководствуясь решением Президиума Совета Министров СССР от 22 февраля 1984 г., усилить работу по созданию и внедрению энергосберегающей техники, оборудования и технологических процессов; разработать и осуществить дополнительные меры, направленные на ускорение внедрения в производство экономичных энерго- и ресурсосберегающих, малоотходных и безотходных технологических процессов как главного направления экономии ресурсов и охраны окружающей среды;
разработать и утвердить конкретные мероприятия по выполнению предусмотренных пунктами 2 и 3 настоящего постановления направлений и основных заданий; включать их в соответствующие разделы Государственного плана экономического и социального развития Украинской ССР и ведомственных планов на 1985 год, двенадцатую и последующие пятилетки, имея в виду обеспечить в течение ближайших семи лет вовлечение 12 - 14 процентов отходов производства в хозяйственный оборот;
коренным образом перестроить работу по организации использования вторичных ресурсов и отходов производства. При рассмотрении вопросов развития сырьевой базы приводить сравнительный анализ эффективности применения первичных и вторичных ресурсов; обеспечивать максимальную утилизацию отходов производства;
направить необходимые средства для создания источников сырья из вторичных ресурсов. Госплану УССР улучшить планирование и распределение этих ресурсов;
резко улучшить всю организацию научно-технической подготовки технологий и оборудования, которые обеспечивают эффективную переработку отходов;
решительно переходить от создания хранилищ отходов производства, требующих крупных капиталовложений, к развитию утилизационных установок, обеспечивающих подготовку отходов к использованию и их постоянную отгрузку потребителям;
провести инвентаризацию научно-исследовательских работ по созданию безотходных технологических процессов и технологий использования вторичных ресурсов, сосредоточив основное внимание на наиболее экономичных разработках и определить первоочередные задания в этой отрасли; до 1 июля 1985 г. составить кадастры отходов производства, определить головные институты и возложить на них координацию научных исследований, разработку рекомендаций по оптимальному использованию вторичных ресурсов и подготовку соответствующих отраслевых комплексных программ.
5. Облисполкомам при подготовке предложений к проектам планов социального и экономического развития на двенадцатую пятилетку обеспечить инвентаризацию промышленных отходов на предприятиях, расположенных на территории областей, независимо от ведомственной принадлежности, и подготовить предложения по их использованию и переработке. Потребовать от руководителей предприятий включать соответствующие задания в годовые и пятилетние планы.
6. Академии наук УССР, Министерству высшего и среднего специального образования УССР, Южному отделению ВАСХНИЛ совместно с министерствами и ведомствами УССР при формировании программы "Биотехнология" на двенадцатую пятилетку предусмотреть задания по развитию научных исследований в области использования энергии биомассы и созданию технологии получения биогаза, удобрений, кормовых добавок и других полезных продуктов из органических отходов.
7. Министерству лесной и деревообрабатывающей промышленности УССР, Министерству жилищно-коммунального хозяйства УССР, Министерству мясной и молочной промышленности УССР, Министерству сельского хозяйства УССР, Министерству пищевой промышленности УССР, Главплодвинпрому УССР принять меры к расширению внедрения имеющихся разработок по
энерготехнологической переработке органических отходов.
8. Министерству энергетики и электрификации УССР и Министерству промышленности строительных материалов УССР обеспечить коренное улучшение использования золы тепловых электростанций для производства строительных материалов. Внести в Госплан УССР предложения об увеличении капиталовложений на сооружение предприятий строительных материалов за счет средств, выделяемых на строительство и расширение золошлаковых отвалов.
9. Министерству черной металлургии УССР, Министерству угольной промышленности УССР, Министерству промышленности строительных материалов УССР, Укрмежколхозстрою рассмотреть вопрос о подготовке отходов флотации обогатительных фабрик и коксохимических заводов для использования их предприятиями строительных материалов и для нужд кирпичных заводов.
10. Академий наук УССР и Министерству высшего и среднего специального образования УССР при формировании планов на двенадцатую пятилетку предусмотреть значительное расширение тематики научных исследований и опытно-конструкторских работ по созданию новых прогрессивных ресурсо- и энергосберегающих технологий, в первую очередь для энергетики, угольной промышленности, черной металлургии, промышленности строительных материалов, пищевой промышленности и сельского хозяйства.
11. Академии наук УССР, Министерству высшего и среднего специального образования УССР совместно с Госснабом УССР и Госпланом УССР, министерствами и ведомствами УССР провести технико-экономический анализ состояния использования отходов промышленности и сельского хозяйства, определить направления ускорения развития исследований по созданию новых ресурсосберегающих и безотходных технологий, а также конкретные меры по подготовке разработанных технологических процессов к широкому промышленному внедрению и представить в Совет Министров УССР в III квартале 1985 г. соответствующие предложения, включая проекты программ их реализации.
12. Госплану УССР обеспечить контроль за ходом выполнения настоящего постановления и вносить необходимые уточнения и дополнения в планы экономического и социального развития Украинской ССР.
Председатель
Совета Министров УССР
А. ЛЯШКО
Управляющий Делами
Совета Министров УССР
К. БОЙКО
Инд. 25
УТВЕРЖДЕНЫ
постановлением Совета Министров УССР
от 17 июля 1984 г. N 298
НАПРАВЛЕНИЯ
по созданию и внедрению в отраслях народного хозяйства республики на 1985 год и двенадцатую пятилетку ресурсо- и энергосберегающих, малоотходных и безотходных технологий, более полному использованию вторичных ресурсов и отходов, улучшению экологической обстановки
Энергетика
Усилить контроль и обеспечить строгое соблюдение запланированных сроков строительства атомных электростанций, в том числе атомных ТЭЦ, для производства электроэнергии и теплоэнергии на ядерном горючем с целью высвобождения органического топлива.
Развить комбинированное производство электрической и тепловой энергии за счет строительства ТЭЦ на органическом топливе и реконструкции действующих конденсационных энергоблоков с переводом их в теплофикационный режим работы.
Модернизировать действующее оборудование тепловых электростанций с целью повышения надежности и технико-экономических показателей его работы, в том числе снижения удельных расходов топлива.
Разработать и внедрить экономичные технологии сжигания низкосортного топлива на тепловых электростанциях.
Создать и внедрить установки по использованию возобновляемых источников энергии /солнца, ветра, тепла земли/ с целью производства электроэнергии, хладо- и теплоснабжения различных объектов, а также для применения в новых технологических процессах. Расширить проводимые в Киевском политехническом институте исследования по комплексному использованию возобновляемых источников энергии.
Развить исследования по использованию термоэлектрической энергии.
Расширить работы по созданию новых видов автомобильного топлива.
Создать новые и расширить мощности действующих установок по отбору и отгрузке золы и золошлаковых отходов тепловых электростанций и извлечению содержащихся в них ценных
компонентов.
Разработать и внедрить технологию сбора и переработки токсичных ванадийсодержащих шламов из золы тепловых станций, работающих на мазуте, с выпуском ванадийсодержащего концентрата.
Разработать и внедрить комплекс мер по более экономному расходованию воды.
Создать и освоить технологию очистки дымовых газов тепловых станций от сернистого ангидрида с получением гипса и других попутных продуктов.
Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность
Расширить применение процесса утилизации углеводородсодержащих газов в нефтепереработке на усовершенствованном оборудовании газофакельного хозяйства с целью уменьшения потерь газов и увеличения выхода нефтепродуктов.
Создать замкнутые системы водоснабжения на нефтеперерабатывающих заводах с утилизацией продуктов, улавливаемых в процессах очистки сточных вод.
Расширить производство неформовых резиновых изделий в расплавах солей непрерывным методом с исключением отходов и повышением качества изделий.
Расширить производство технического углерода с использованием процесса смешения компонентов сырья кавитационным способом, позволяющим уменьшить отходы, расход сырья и повышающим выход продукции на 1 процент.
Разработать и внедрить новые экономичные технологии переработки смешанных полимерных изделий, вышедших из употребления.
Расширить производство тормозных накладок с использованием колчеданных огарков взамен дорогостоящих барита и сурика в процессе приготовления асбестовых масс.
Внедрить технологию измельчения крупногабаритных изношенных шин с помощью специального оборудования и шин с металлокордом методом глубокого охлаждения.
Черная металлургия
Обеспечить добычу магнетитовых кварцитов подземным способом в объеме не менее 6 млн. тонн в год.
Разработать и внедрить более совершенные технологии добычи марганцевой руды, ее обогащения, выплавки ферросплавов и использования их в сталеплавильных процессах и обеспечить за счет этого повышение степени использования марганца в 1,5 - 2 раза.
Расширить разливку стали непрерывным способом, позволяющим экономить до 12 процентов металла, топливо и электроэнергию.
Расширить разливку спокойной стали в изложницы с применением теплоизоляционных вкладышей и экзотермических смесей, позволяющую увеличить выход годного металла на 1 - 2 процента.
Расширить производство стали в конвертерах способом комбинированной продувки, обеспечивающим снижение расхода жидкого чугуна на 45 - 50 кг на тонну стали.
Расширить производство чугуна с использованием пылеугольного топлива, вдуваемого в горн доменной печи, что обеспечивает замену металлургического кокса недефицитными видами углей.
Обеспечить широкое внедрение новых технологий обогащения железных руд, производства агломерата и окатышей и за счет этого существенно снизить расход металлургического кокса в доменном производстве.
Расширить производство кокса с применением способа сухого тушения для утилизации вторичных энергоресурсов.
Разработать технологию производства гранулированного шлака и шлаковой пемзы повышенного качества из доменных шлаков, обеспечивающую охлаждение расплава в оптимальных режимах с автоматическим управлением.
Расширить внедрение технологий с пониженными затратами воды.
Создать технологию получения щебня, песка и известняковой муки из отходов обогащения известняков методом "кипящего слоя".
Расширить объемы обогащения окисленных кварцитов, создать и внедрить новые промышленные технологии.
Угольная промышленность
Увеличить объемы добычи угля из тонких угольных пластов и пластов со сложными горно-геологическими условиями с использованием комплексов оборудования КМ-103, 1УКП, 2УКП, КМТ.
Расширить применение струговых установок УСТ-2М на пологих и наклонных пластах мощностью 0,55 - 1 м и СО-75 - на пластах мощностью 0,6 - 1,2 м, обеспечивающих добычу угля без присечки вмещающих пород.
Расширить проведение подготовительных выработок с использованием дробильно-закладочного комплекса оборудования "Титан".
Расширить проведение нарезных выработок с использованием комбайнов КН на пластах 0,7 - 1,3 м.
Увеличить объемы проведения
гезенков с использованием машины "Стрела", что позволяет уменьшить выход породы при проходке.
Расширить применение комбайна "Поиск-2" для отработки угольных пластов мощностью 0,3 - 0,8 м, что уменьшает засорение угля породой.
Расширить применение процесса обогащения угольных шламов с использованием флотационных машин МФУ-12 и ОМ-24, что обеспечивает возможность применения породных отходов в производстве строительных материалов.
Расширить применение комплексов специального оборудования для разделки древесины и изготовления деревянных затяжек с использованием отходов пиломатериалов для производства продукции промышленного назначения и товаров широкого потребления.
Лесная и деревообрабатывающая промышленность
Расширить производство промышленной продукции, строительных изделий и товаров народного потребления на деревообрабатывающих предприятиях и в лесхоззагах, обеспечивающее комплексное использование лесосырья на уровне не ниже 94 процентов.
Освоить технологию производства ДСП, обеспечивающую расширение диапазона толщин в сторону уменьшения /10 - 14 мм/, что позволит сократить расход сырья и материалов при изготовлении плит.
Освоить технологию производства деталей мебели и тарных изделий из измельченных древесных отходов методом прессования, позволяющую экономить деловую древесину и рационально использовать при этом древесные отходы.
Создать и освоить технологический процесс кислородно-содового метода получения целлюлозы из лиственной древесины, обеспечивающий уменьшение расхода древесины и снижающий загрязнение окружающей среды.
Создать и освоить технологический процесс утилизации отходов промышленных стоков бумажно-картонного производства и изделий из них с целью экономии деловой древесины.
Разработать технологию и оборудование по облагораживанию макулатуры низких сортов, не находящей применения, с целью ее утилизации.
Легкая промышленность
Внедрить технологию переработки отходов хлопчатобумажного производства и низких сортов хлопка с применением аэромеханических и роторных прядильных машин.
Внедрить пневмомеханические прядильные машины для производства аппаратной шерстяной пряжи.
Увеличить объемы производства крученой пряжи с применением машин двойной крутки, позволяющего экономить 0,4 процента сырья.
Расширить объемы производства хлопчатобумажной пряжи на пневмомеханических прядильных машинах.
Расширить внедрение технологии чесания хлопка с применением машин с валичным съемом, давильными валами и пневмоудалением угаров.
Расширить объемы производства набивных трикотажных изделий способом сухой и пигментной печати и набивных трикотажных полотен на механизированных печатных машинах.
Увеличить объемы производства брикетированной костры лубяных культур для гидролизно-дрожжевых заводов.
Увеличить объемы внедрения технологии раскроя материалов для кожгалантерейных изделий с применением кассетных резаков, сокращающей отходы кожи.
Расширить объемы производства мешочных тканей из полипропиленовых нитей, уменьшающего расход натуральных льняных и хлопчатобумажных нитей.
Увеличить объемы производства трикотажных изделий из полотен облегченных переплетений, снижающего расход трикотажной пряжи.
Расширить объемы внедрения технологических процессов с применением оборотного водоснабжения.
Пищевая и мясо-молочная промышленность
Увеличить объемы хранения сахарной свеклы с применением химических биологически активных веществ /натриевая соль гидразида малеиновой кислоты и др./, снижающих потери свеклы и сахара.
Внедрить способ аффинации желтого сахара последнего продукта в поле центробежных сил, увеличивающий выход сахара.
Разработать и внедрять технологию производства новых видов жидких сахаропродуктов, сохраняющую в конечном продукте наряду с сахарозой другие биологически ценные вещества, содержащиеся в сахарной свекле.
Расширить применение на сахарных заводах раздельного вывода фильтрационного осадка для раскисления почв взамен известняковых материалов.
Расширить эффективное использование отходов производства и побочных продуктов, особенно жома и дефеката на сахарных заводах,
последрожжевой барды, томатных и виноградных семян, плодовых косточек, кератиносодержащего сырья.
Усовершенствовать технологию производства фруктового и свекловичного сахаросодержащих порошков, обеспечив уменьшение удельных затрат сырья, тепловой энергии, снижение доли ручного труда, улучшение вкусовых свойств.
Организовать рациональное использование побочного продукта крахмалопаточного производства - агримуса для изготовления теплоизолирующих смесей.
Расширить применение технологии использования биомассы дрожжей послеспиртового брожения для выработки хлебопекарных и кормовых дрожжей.
Создать бессточные системы водоснабжения на спиртозаводах с упариванием сточных вод и получением органоминеральных удобрений.
Разработать и внедрять технологические процессы переработки масложирового сырья, отходов и очистки стоков, обеспечивающие создание безотходного производства.
Расширить производство пищевого белка и белковых веществ из семян масличных культур, дающее возможность получения пищевого белка из шрота подсолнечных семян и смесей шрота подсолнечных семян и смесей шрота подсолнечника.
Внедрить технологию производства сухого белкового концентрата по опыту Минмясомолпрома ЭССР для увеличения выработки пищевых продуктов.
Увеличить объемы применения крови крупного рогатого скота и свиней и ее фракций для выработки пищевых продуктов.
Расширить использование обезжиренного молока и пахты на промышленную переработку в пищевой, мясо-молочной промышленности и в сельском хозяйстве.
Внедрить технологию осветления цельной пищевой крови и выработку на ее основе сухой белковой смеси, позволяющую использовать вторичное сырье на пищевые цели.
Увеличить масштабы применения в технологических процессах замкнутых систем водоснабжения.
Промышленность строительных материалов и стройиндустрии
Обеспечить развитие нового вида полносборного панельно-блочного домостроения с применением объемных элементов. Довести заводскую готовность конструкций панельно-блочных домов в двенадцатой пятилетке до 75 процентов, сократив продолжительность строительства зданий на 14 процентов.
Расширить производство цемента сухим способом, обеспечивающим снижение расхода воды, очистку отходящих газов от вредных веществ до санитарных норм и уменьшение расхода топлива.
Довести общий объем использования золошлаков к 1990 году до 6 - 7 млн. тонн, для чего установить на цементных и кирпичных заводах, на предприятиях стройиндустрии и в строительных организациях быстровозводимые и недорогие установки по приему золошлаковых материалов.
Расширить производство длинномерных асбестоцементных труб.
Расширить внедрение технологии варки хрусталя в электрических ванных печах, обеспечивающей увеличение к. п. д. печей на 15 процентов, уменьшение отходов на 5 - 10 процентов и резкое сокращение выбросов в атмосферу.
Увеличить объемы производства термически полированного стекла толстых номиналов технического и строительного назначения, повышающего производительность труда на 40 процентов и дающего экономию 12 - 14 процентов стекла.
Расширить производство штукатурных работ с использованием штукатурных станций новых конструкций, дающих экономию электроэнергии свыше 10 процентов и цемента - 5 - 8 процентов.
Расширить применение суперпластификаторов при производстве железобетонных конструкций, позволяющих в десятки раз снизить уровень вибрации, вдвое сократить расход электроэнергии, уменьшить расход топлива на 30 процентов и цемента на 15 процентов.
Внедрить технологию производства малярных работ с применением шпаклевочно-окрасочных агрегатов новых типов, экономящих 10 - 15 процентов отделочных материалов и более 12 процентов электроэнергии.
Создать технологию производства железобетонных конструкций широкой номенклатуры с применением обработанных стальных канатов взамен арматуры.
Расширить объемы восстановления и ремонта асфальтобетонных покрытий термомеханическим способом с использованием специализированного оборудования, снижающего затраты тяжелого ручного труда и дорожно-строительных материалов.
Увеличить объемы применения дегтеполимерных вяжущих
в дорожном строительстве, позволяющих сократить использование дефицитных материалов и утилизировать промышленные отходы.
Расширить объемы использования в дорожном строительстве тяжелых смол СТУ и СТК из отходов коксохимических заводов, дающих возможность экономить материалы, утилизировать промышленные отходы и оздоровить окружающую среду.
Расширить изготовление железобетонных конструкций с применением ударной технологии, позволяющей экономить 5 - 7 процентов цемента.
Разработать для основных групп отходов углеобогащения и групп предприятий по производству стеновой керамики типовые технологические процессы и комплекты необходимого технологического оборудования с целью увеличить в 2 - 3 раза применение отходов углеобогащения и довести в двенадцатой пятилетке эти объемы до 2,5 - 3 млн. тонн, что обеспечит экономию 300 - 350 тыс. тонн условного топлива и снижение дефицита кирпича за счет повышения его качества и уменьшения брака.
Коммунальное хозяйство
Создать и освоить технологические процессы обезвреживания, уплотнения, стабилизации и кондиционирования ила городских очистных сооружений с получением минеральных удобрений, снижением загрязнения окружающей среды и сокращением отвода земель для складирования осадков сточных вод.
ОДОБРЕНЫ
постановлением Совета Министров УССР
от 17 июля 1984 г. N 298
ОСНОВНЫЕ ЗАДАНИЯ
программ по реализации важнейших научно-технических мероприятий в области энергосбережения и повышения эффективности использования материальных и сырьевых ресурсов в народном хозяйстве республики на 1986 - 1990 годы и на период до 2000 года
Наименование программ, мероприятий и этапов, основные цели, место внедрения
Единица измерения
Объем внедрения
Исполнители
1986 - 1990 годы
1991 - 1995 годы
1996 - 2000 годы
1
2
3
4
5
6
I. Ускоренное освоение в эксплуатации генерирующих мощностей на атомных электростанциях, расположенных на территории УССР
Ввести в действие и освоить в эксплуатации энергоблоки на АЭС и АТЭЦ единичной мощностью 1000 Мвт
блоков
12
11
11
Минэнерго УССР
строительные организации Минэнерго СССР
Обеспечить производство электроэнергии на атомных электростанциях республики на конечный год планируемого периода
млрд. кВт. ч
130
180
230
Минэнерго УССР
Высвободить органическое топливо за счет использования ядерного горючего
млн. тонн усл. топлива
140
190
260
- " -
II. Развитие централизованного теплоснабжения
Довести удельный вес выработки электроэнергии тепловыми и атомными электростанциями на тепловом потреблении в 1990 г. до 10 - 11 и в 2000 г. до 12 - 13 процентов, обеспечить высвобождение органического топлива в 1990 г. в размере 1,0 млн. тонн и в 2000 г. - до 5 млн. тонн в условном исчислении
Минэнерго УССР
Ввести в действие и освоить в эксплуатации мощности на ТЭЦ
тыс. кВт
410
220
-
Минэнерго УССР
предприятия и организации Минэнерго СССР
Освоить в эксплуатации мощности на атомных ТЭЦ
- " -
1000
2000
4000
- " -
Заменить устаревшие конденсационные энергоблоки на теплофикационные
- " -
-
-
540
Минэнерго УССР
предприятия и организации Минэнерго СССР
Реконструировать конденсационные энергоблоки с переводом их на теплофикационный режим
- " -
-
600
-
- " -
Разработать и внедрить в ПЭО "Одессаэнерго" оптимальные режимы и усовершенствованные конструкции тепловых сетей большой протяженности, в том числе трубопроводы диаметром 1200 мм, с параметрами теплоносителя - давлением 2,5 МПа и температурой 145° C
участков
-
1
-
Минэнерго УССР
III. Расширение использования возобновляемых источников энергии
Провести работы по замещению органического топлива нетрадиционными видами энергии в 1990 г, до 80 тыс. тонн и в 2000 г. - до 500 тыс. тонн в условном исчислении
объемы внедрения определяются текущими планами министерств и ведомств УССР
Создать опытные и опытно-промышленные системы для использования глубинного тепла Земли с целью производства электроэнергии и теплоснабжения:
опытная геоэнергетическая установка в Закарпатской области
МВт
-
10
-
Минэнерго УССР
Мингео УССР
Минжилкомхоз УССР
ПО "Укрнефть"
Минсельхоз УССР
Минплодоовощхоз УССР
Академия наук УССР
Минвуз УССР
опытно-промышленная геотермальная электростанция
- " -
-
-
100
- " -
Разработать схемы теплоснабжения городов Львов, Ужгород, Ивано-Франковск, Ялта, Керчь, Феодосия, Севастополь с проработкой вариантов использования геотермальной энергии
схем
7
-
-
Минэнерго УССР
Мингео УССР
Академия наук УССР
Создать гелиоабсорбционные термотрансформаторы для систем солнечного теплохолодоснабжения зданий и животноводческих помещений холодопроизводительностью 30 - 1000 кВт
МВт
4,8
51
94
Академия наук УССР
Создать опытную установку для аккумулирования солнечной энергии путем получения водорода и водородсодержащих газов
штук
1
-
-
- " -
Разработать фотоэлектрические преобразователи солнечной энергии в электрическую
типов
3
-
5
Минвуз УССР
Создать и ввести в опытную эксплуатацию энергетические модули для сельскохозяйственных потребителей на опытной базе Киевского политехнического института
МВт
0,25
0,5
2,5
Минвуз УССР
Разработать конструктивные и технологические принципы создания дешевых солнечных фотоэлектрических преобразователей с индуцированными барьерами на основе поликристаллического кремния с к. п. д. свыше 7 и 10 процентов
разработок
2
-
-
Академия наук УССР
Освоить опытную солнечную электростанцию мощностью 5 тыс. кВт в Крымской области
установок
1
-
-
Минэнерго УССР
Создать и ввести в действие солнечную электростанцию мощностью 200 тыс. кВт /при получении положительного эффекта на солнечной электростанции в Крымской области/
- " -
-
-
1
- " -
IV. Разработка и внедрение прогрессивных энергосберегающих технологий и оборудования
Обеспечить значительную экономию топливно-энергетических ресурсов, снизить все виды энергетических потерь, повысить уровень использования вторичных топливных и тепловых ресурсов
Внедрить технологические линии по производству пищевых порошков из фруктовых выжимок и целых фруктов
линий
60
30
30
Минпищепром УССР
Минплодоовощхоз УССР
Укоопсоюз
Академия наук УССР
Обеспечить строительство, монтаж, оборудование, ввод в эксплуатацию и освоение технологии использования пылеугольного топлива для выплавки чугуна на:
Коммунарском металлургическом комбинате, доменные печи N 3, 4, 5
тыс. тонн на последний год пятилетки
2000
2500
3000
Минчермет УССР
Минтяжстрой УССР
Минмонтажспецстрой УССР
Краматорском металлургическом заводе им. Куйбышева, доменные печи N 3, 4
- " -
0,5
0,7
0,9
- " -
Создать и освоить технологию производства автоклавных бесцементных и малоцементных ячеистобетонных стеновых блоков на основе промышленных отходов
тыс. куб. м
240
400
560
Минстройматериалов УССР
Разработать и освоить технологию получения пористого заполнителя плотностью до 300 кг/м3 на основе шлаков Бурштынской ГРЭС
тыс. куб. м
50
200
200
Минстройматериалов УССР
Разработать и внедрить ресурсосберегающие интенсифицированные технологические процессы для высококачественной обработки текстильных материалов с применением пенных растворов
процессов
1
-
-
Минлегпром УССР
Академия наук УССР
Разработать методики и технические средства, направленные на снижение потерь электроэнергии и повышение ее качества в промышленных системах с мощными несимметричными нелинейными потребителями
объемы внедрения определяются текущими планами в соответствии с заявками предприятий
Разработать высокоэкономичные технологические процессы индукционного нагрева лент цветных металлов на промышленной частоте трехфазного тока
процессов
1
1
3
Академия наук УССР
Разработать и создать опытно-промышленные образцы преобразовательных устройств системы питания и управления для нового технологического процесса внепечной обработки и заливки металлов в
электромагнитных дозаторах магнитогидродинамического типа
объемы внедрения определяются текущими планами в соответствии с заказами предприятий
Академия наук УССР
V. Освоение выплавки новых качественных марок сталей
Разработать и освоить технологию производства углеродистых низколегированных сталей для бурильных и обсадных труб с пониженным содержанием марганца, микролегированием и модифицированием, обеспечивающую повышение качества трубной заготовки:
Донецкий металлургический завод
тыс. тонн в год
150
200
200
Минчермет УССР
Минвуз УССР
Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского
- " -
750
900
1000
- " -
VI. Расширение применения высокопрочного чугуна
Обеспечить производство чугуна с пониженным содержанием серы
тыс. тонн в год
250
500
1000
Минчермет УССР
Освоить производство помольных шаров из высокопрочных марок чугуна:
на Макеевском труболитейном заводе
- " -
115
125
125
- " -
Освоить промышленное производство высокопрочного чугуна для футеровки мельниц и другого горно-шахтного оборудования
- " -
6,6
25
35
Минчермет УССР
Минвуз УССР
VII. Снижение материалоемкости изделий в машиностроении
Повысить коэффициент использования проката черных металлов на предприятиях машиностроения в 1990 году до 0,8 и в 2000 году до 0,85
Разработать технологию производства профилей специального назначения из труднодеформируемых сплавов методом выдавливания
технологий
объемы внедрения определяются текущими планами в соответствии с заказами предприятий
Минвуз УССР
Разработать основы теории, методы расчета и безотходные технологии изготовления конструкционных деталей различного назначения из армированных полимерных материалов
технологий
объемы внедрения определяются текущими планами в соответствии с заказами предприятий
Академия наук УССР
Минвуз УССР
Разработка и освоение технологии изготовления металлопродукции повышенной производственной готовности /включая гнутые облегченные профили общего назначения/ в 9 центрах при главных территориальных управлениях Госснаба УССР /Ворошиловградский, Днепропетровский, Донецкий, Харьковский, Львовский, Одесский, Крымский, Винницкий, Киевский/
млн. тонн в год
2,0
-
-
Госснаб УССР
Минтяжстрой УССР
Минпромстрой УССР
Минмонтажспецстрой УССР
Минчермет УССР
VIII. Увеличение объемов использования процессов внепечной обработки черных металлов
Разработать и освоить технологию рафинирования и продувки стали в ковше, увеличить объем внепечной обработки стали
тыс. тонн в год
5500
7000
9000
Минчермет УССР
Академия наук УССР
Минвуз УССР
Минтяжстрой УССР
Минмонтажспецстрой УССР
Строительство, монтаж оборудования, ввод в эксплуатацию и освоение технологии:
криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь":
кислородно-конвертерный цех N 2:
установка N 1
тыс. тонн в год
-
400
400
Минчермет УССР
Минтяжстрой УССР
Минмонтажспецстрой УССР
установка N 2
тыс. тонн в год
-
500
500
Минчермет УССР
Минтяжстрой УССР
Минмонтажспецстрой УССР
мартеновский цех:
установка N 1
- " -
-
700
700
- " -
Ждановский металлургический комбинат им. Ильича:
кислородно-конвертерный цех:
установка N 1
- " -
200
1100
1400
- " -
дооборудование установки N 1 устройствами для микролегирования, рафинирования и доводки плавки
тыс. тонн в год
250
-
-
Минчермет УССР
Минтяжстрой УССР
Минмонтажспецстрой УССР
Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского, кислородно-конвертерный цех, установка с газоочисткой
- " -
1000
1200
2500
- " -
Днепропетровский металлургический завод им. К. Либкнехта:
мартеновский цех, установка продувки инертными газами с порошками
- " -
-
400
-
- " -
электросталеплавильный цех, установка
продувки инертными газами с порошками
- " -
-
-
1000
Минчермет УССР
Академия наук УССР
Минвуз УССР
Минтяжстрой УССР
Минмонтажспецстрой УССР
Макеевский металлургический комбинат им. Кирова:
мартеновский цех, установки N 1 - 2
тыс. тонн в год
70
100
-
Минчермет УССР
Академия наук УССР
Минвуз УССР
Минтяжстрой УССР
Минмонтажспецстрой УССР
кислородно-конвертерный цех, установка доводки плавки в ковше
- " -